På grund av grafitelektrodernas utmärkta prestanda inklusive hög ledningsförmåga, hög motståndskraft mot termisk chock och kemisk korrosion och låg förorening, spelar grafitelektroder en avgörande roll vid EAF-ståltillverkning under modern stålindustri och metallurgi för att kräva att förbättra effektiviteten, minska kostnaderna och främja hållbarhet.
Vad är grafitelektrod?
GRAFITELEKTRODER är det bästa ledande materialet för ljusbågsugnar och smältugnar. De produceras av nålkoks av hög kvalitet som blandas, formas, bakas och grafitiseras för att bilda den färdiga produkten. GRAFITELEKTRODER är väl lämpade för användning i högtemperaturmiljöer och kan motstå extrem värme utan att gå sönder. Det är för närvarande den enda tillgängliga produkten som har de höga nivåerna av elektrisk ledningsförmåga och förmågan att upprätthålla de extremt höga nivåerna av värme som genereras i den krävande miljön.
Denna funktion minskar energiförlusterna och förbättrar hela smältprocessens effektivitet, vilket resulterar i mindre energiförbrukning och lägre produktionskostnader.
Grafitelektrod unika egenskaper
GRAPHITE ELECTRODE är idealisk för användning i ljusbågsugnar och andra industriella applikationer. De unika egenskaperna säkerställer att grafitelektroden tål höga temperaturer som når upp till 3 000°C till och tryck i en elektrisk ljusbågsugn (EAF).
- Hög värmeledningsförmåga- Grafitelektroder har utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör att de klarar höga temperaturer och tryck under smältningsprocessen.
- Lågt elektriskt motstånd- Det låga elektriska motståndet hos grafitelektroder underlättar det lätta flödet av elektrisk energi i ljusbågsugnar.
- Hög mekanisk styrka- Grafitelektroder är designade för att ha hög mekanisk hållfasthet för att motstå de höga temperatur- och trycknivåerna i ljusbågsugnar.
- Utmärkt kemisk beständighet– Grafit är ett mycket inert material som är resistent mot de flesta kemikalier och frätande ämnen.Grafitelektroder idealiska för användning i tuffa industriella miljöer, där andra material kan misslyckas på grund av kemiska angrepp.
Grafitelektroder används inte bara i stor utsträckning i ljusbågsugnar, de används också vid produktion av kiselmetall, gul fosfor och andra icke-järnmetaller, syror, alkalier och andra kemikalier, korrosiva miljöer.
Grafitelektroder klassificeras i tre kvaliteter baserat på deras fysiska egenskaper, specifikationer och olika applikationer relaterade till den elektriska ugnens kapacitet, transformatorns effektbelastning.De vanligaste typerna av grafitelektroder är ultrahög effekt (UHP), hög effekt (HP) och Regular power (RP).
UHP grafitelektroder har hög värmeledningsförmåga och låg elektrisk resistans, de används speciellt för ultrahög effekt elektrisk ljusbågsugn (EAF) vid smältning av raffinerat stål eller specialstål. UHP grafitelektrod är lämplig den elektriska ugnens kapacitet är 500~1200kV/ A per ton.
HP Graphite Electrode är det bästa ledande materialet för ljusbågsugn och smältugn, den fungerar som en bärare för att införa ström i ugnen. HP grafitelektrod används normalt för elektrisk ljusbågsugn med högre effekt (EAF) med en kapacitet på cirka 400kV/A per ton.
RP-grafitelektrod används ofta i vanliga elektriska ugnar med en kapacitet på cirka 300 kV/A per ton eller mindre. RP-kvaliteten har den lägsta värmeledningsförmågan och mekaniska styrkan jämfört med UHP-grafitelektrod och HP-grafitelektrod. RP-grafitelektroder är mer lämpliga för framställning av metaller av lägre kvalitet såsom ståltillverkning, raffinering av kisel, raffinering av gul fosfor, producerande glasindustri.
Med den växande efterfrågan på alternativa kraftkällor spelar grafitelektroder också en viktig roll i utvecklingen av bränsleceller.
Grafitelektroder har ett brett användningsområde inom olika industrier.Några av de primära tillämpningarna av grafitelektrod inkluderar;
Electric Arc Furnace (EAF) i ståltillverkning
Användning av grafitelektroder vid EAF-ståltillverkning är en nyckelaspekt i modern stålproduktion.Grafitelektroder är som en ledare för att leverera elektricitet till ugnen, som i sin tur producerar värme för att smälta stålet. EAF-processen kräver höga temperaturer för att smälta stålskrotet, grafitelektroder tål höga temperaturer utan att förlora sin strukturella integritet. fortsätter att fokusera på hållbara och effektiva produktionsmetoder, kommer grafitelektroder att fortsätta att spela en avgörande roll vid EAF-ståltillverkning.
Skänkugn (LF)
Skänkugnar (LFs) är viktiga komponenter i ståltillverkningsprocessen. Grafitelektroder används i skänkugnsindustrin för att ge den högsta elektriska strömmen och höga temperaturen under hela processen.Grafitelektroderna har de utmärkta egenskaperna inklusive hög ledningsförmåga, motståndskraft mot termisk chock och kemisk korrosion och lång livslängd, de är det idealiska valet för applikationer med skänkugn (LF). Genom att använda grafitelektroder kan skänkugnsoperatörer uppnå större effektivitet och produktivitet och kostnadseffektivitet, samtidigt som de höga kvalitetsstandarder som branschen kräver.
Nedsänkt elektrisk ugn (SEF)
Grafitelektroder används ofta i nedsänkt elektrisk ugn är ett avgörande element i produktionen av många metaller och material som gul fosfor, rent kisel.Grafitelektroder äger den utmärkta egenskapen inklusive hög elektrisk ledningsförmåga, hög motståndskraft mot termisk stöt och låg värmeutvidgningskoefficient.Dessa egenskaper gör grafitelektrod idealisk för användning i nedsänkta elektriska ugnar, där extrema temperaturer och tuffa förhållanden är normen.
Grafitelektroder är avgörande komponenter i ståltillverkningsprocessen för den elektriska ljusbågsugnen (EAF). Grafitelektrodförbrukningen är ett avgörande kostnadselement i stålproduktionen. Hur man väljer rätt kvalitet och storlek för grafitelektrod, det finns flera faktorer att ta hänsyn till för alla tillämpningar.
- Ståltyp och kvalitet
- Brännare och syrgasövning
- Kraftnivå
- Nuvarande nivå
- Ugnsdesign och kapacitet
- Ladda material
- Mål förbrukning av grafitelektrod
Att välja rätt grafitelektrod för din ugn är avgörande för att uppnå optimal prestanda, minimera energiförbrukningen och minska underhållskostnaderna.
Tabell för att rekommendera matchning för elektrisk ugn med elektrod
| Ugnskapacitet (t) | Innerdiameter (m) | Transformatorkapacitet (MVA) | Diameter på grafitelektrod (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3,35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |