Högdensitetsugn med liten diameter Grafitelektrod för slevugn Masugn i stålsmältning
Teknisk parameter
Diagram 1: Teknisk parameter för grafitelektrod med liten diameter
Diameter | Del | Motstånd | Böjhållfasthet | Ung modul | Densitet | CTE | Aska | |
Tum | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Diagram 2: Strömbärande kapacitet för grafitelektrod med liten diameter
Diameter | Aktuell belastning | Strömtäthet | Diameter | Aktuell belastning | Strömtäthet | ||
Tum | mm | A | A/m2 | Tum | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Diagram 3: Grafitelektrodstorlek och tolerans för grafitelektrod med liten diameter
Nominell diameter | Faktisk diameter (mm) | Nominell längd | Tolerans | |||
Tum | mm | Max. | Min. | mm | Tum | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Huvudapplikation
- Kalciumkarbidsmältning
- Carborundum produktion
- Korund raffinering
- Smältning av sällsynta metaller
- Eldfast ferrokiselanläggning
Instruktionshantering och användning för grafitelektroder
1.Använd de speciella lyftverktygen för att liva grafitelektroden för att undvika att skadas under transport.(se bild 1)
2. Grafitelektrod måste hållas borta från att bli fuktad eller våt av regn, snö, hållas torr.(se bild 2)
3. Kontrollera noggrant före användning och se till att hylsan och nippelgängan är lämpliga för användning, inklusive inspektion av stigning, plugg. (se bild 3)
4. Rengör nippeln och gängorna med tryckluft. (se bild 4)
5.Före användning måste grafitelektroden torkas i ugnen, torktemperaturen bör vara mindre än 150 ℃, torktiden bör vara mer än 30 timmar. (se bild 5)
6. Grafitelektrod måste anslutas tätt och rakt med lämpligt åtdragningsmoment.(se bild 6)
7.För att undvika att grafitelektroden går sönder, sätt den stora delen i nedre läge och liten del i övre läge.