Ugnsgrafitelektrod med liten diameter för ljusbågsugn för stål- och gjuteriindustrin
Teknisk parameter
Diagram 1: Teknisk parameter för grafitelektrod med liten diameter
Diameter | Del | Motstånd | Böjhållfasthet | Ung modul | Densitet | CTE | Aska | |
Tum | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Diagram 2: Strömbärande kapacitet för grafitelektrod med liten diameter
Diameter | Aktuell belastning | Strömtäthet | Diameter | Aktuell belastning | Strömtäthet | ||
Tum | mm | A | A/m2 | Tum | mm | A | A/m2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Diagram 3: Grafitelektrodstorlek och tolerans för grafitelektrod med liten diameter
Nominell diameter | Faktisk diameter (mm) | Nominell längd | Tolerans | |||
Tum | mm | Max. | Min. | mm | Tum | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Huvudapplikation
- Kalciumkarbidsmältning
- Carborundum produktion
- Korund raffinering
- Smältning av sällsynta metaller
- Eldfast ferrokiselanläggning
Instruktionshantering och användning för grafitelektroder
1.Ta bort skyddslocket på det nya elektrodhålet, kontrollera om gängan i elektrodhålet är komplett och gängan är ofullständig, kontakta professionella ingenjörer för att avgöra om elektroden kan användas;
2. Skruva fast elektrodhängaren i elektrodhålet i ena änden och placera den mjuka kudden under den andra änden av elektroden för att undvika att skada elektrodskarven; (se bild 1)
3.Använd tryckluft för att blåsa dammet och annat på ytan och hålet på anslutningselektroden, och rengör sedan ytan och kontakten på den nya elektroden, rengör den med en borste;(se bild 2)
4. Lyft den nya elektroden ovanför den väntande elektroden för att passa in i elektrodhålet och falla långsamt;
5. Använd ett korrekt vridmoment för att låsa elektroden korrekt; (se bild 3)
6. Klämhållaren ska placeras utanför larmledningen. (se bild 4)
7. Under raffineringsperioden är det lätt att göra elektroden tunn och orsaka att den går sönder, fogar faller av, öka elektrodförbrukningen, använd inte elektroder för att höja kolhalten.
8. På grund av de olika råvarorna som används av varje tillverkare och tillverkningsprocessen, de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos elektroderna och lederna hos varje tillverkare.Så vid användning, under allmänna omständigheter, vänligen blanda inte elektroder och fogar tillverkade av olika tillverkare.