• head_banner

Produktionsprocess

Produktionsprocessen av grafitelektroden

Grafitelektrod är ett slags högtemperaturbeständigt grafitledande material som produceras genom att använda petroleumkoks, nålkoks som ballast, kolasfalt som bindemedel, efter en rad processer som blandning, formning, rostning, doppning, grafitisering och mekanisk bearbetning.

UHP-HP-RP-Grafit-Elektrod-Produktion-Process-Ståltillverkning

De huvudsakliga produktionsprocesserna för grafitelektroden är följande:

(1) Kalcinering.Petroleumkoks eller asfaltkoks måste smidas, och kalcineringstemperaturen bör nå 1300 ℃, så för att helt ta bort det flyktiga innehållet i kolråvaror och förbättra den verkliga densiteten, mekaniska styrkan och den elektriska ledningsförmågan hos koks.
(2) krossning, siktning och ingredienser.De brända kolråvarorna bryts och siktas till aggregatpartiklar av den specificerade storleken, en del av koksen mals till fint pulver och den torra blandningen koncentreras enligt formeln.
(3) Blanda.I uppvärmningstillståndet blandas den kvantitativa torra blandningen av olika partiklar med det kvantitativa bindemedlet, blandas och knådas för att syntetisera plastpastan.
(4) gjutning, under inverkan av yttre tryck (extruderingsformning) eller under inverkan av högfrekvent vibration (vibrationsbildning) för att pressa pastan till en viss form och hög densitet av råelektrod (billet).
(5) Bakning.Den råa elektroden placeras i en speciell rostugn och det metallurgiska kokspulvret fylls och täcks med råelektroden.Vid den höga temperaturen hos bindemedlet på cirka 1250 ℃ tillverkas den rostande kolelektroden.
(6) Obefläckad.För att förbättra densiteten och den mekaniska hållfastheten hos elektrodprodukterna laddas rostningselektroden i högspänningsutrustningen och den flytande doppmedlets asfalt pressas in i elektrodens lufthål.Efter nedsänkning ska rostningen utföras en gång.Enligt produktens prestandakrav bör impregneringen och sekundärrostning ibland upprepas 23 gånger.
(7) grafitisering.Den bakade kolelektroden laddas i grafitiseringsugnen, täckt med isoleringsmaterialet.Genom att använda uppvärmningsmetoden för direkt elektrifiering för att producera hög temperatur, omvandlas kolelektroden till grafitelektrod med grafitkristallstruktur vid den höga temperaturen 2200 ~ 3000 ℃.
(8) bearbetning.Enligt användningskraven, vändning av grafitelektrodens yta, plan ändyta och skruvhål för anslutningsbearbetning och fogen för anslutning.
(9) Grafitelektroden ska förpackas korrekt efter att ha passerat inspektionen och skickas till användaren.


Posttid: 2023-01-01