• head_banner

Ugnsgrafitelektrode Liten diameter 75 mm Används för smältning av stålgjuterier

Kort beskrivning:

Grafitelektroden med liten diameter, diametern är från 75 mm till 225 mm. Grafitelektroderna med liten diameter är lämpliga för ett brett spektrum av industrier, inklusive ståltillverkning, kemisk bearbetning och metallgjutning.Oavsett storleken på din operation kan våra elektroder anpassas för att möta dina specifika krav.


Produktdetalj

Produkttaggar

Teknisk parameter

Diagram 1: Teknisk parameter för grafitelektrod med liten diameter

Diameter

Del

Motstånd

Böjhållfasthet

Ung modul

Densitet

CTE

Aska

Tum

mm

μΩ·m

MPa

GPa

g/cm3

×10-6/℃

%

3

75

Elektrod

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

4

100

Elektrod

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

6

150

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

8

200

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

9

225

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

10

250

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

Diagram 2: Strömbärande kapacitet för grafitelektrod med liten diameter

Diameter

Aktuell belastning

Strömtäthet

Diameter

Aktuell belastning

Strömtäthet

Tum

mm

A

A/m2

Tum

mm

A

A/m2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000-10000

14-20

Diagram 3: Grafitelektrodstorlek och tolerans för grafitelektrod med liten diameter

Nominell diameter

Faktisk diameter (mm)

Nominell längd

Tolerans

Tum

mm

Max.

Min.

mm

Tum

mm

3

75

77

74

1000

40

-75~+50

4

100

102

99

1200

48

-75~+50

6

150

154

151

1600

60

±100

8

200

204

201

1600

60

±100

9

225

230

226

1600/1800

60/72

±100

10

250

256

252

1600/1800

60/72

±100

Huvudapplikation

  • Kalciumkarbidsmältning
  • Carborundum produktion
  • Korund raffinering
  • Smältning av sällsynta metaller
  • Eldfast ferrokiselanläggning

Grafitelektroder med liten diameter

Kompakt storlek

Med en mindre diameter ger de större kontroll och precision under smältningsprocessen.Detta gör dem mycket lämpliga för komplicerade och känsliga operationer, där precision är av yttersta vikt.Deras ringa storlek möjliggör mer exakt manipulation av smältprocessen, vilket resulterar i slutprodukter av överlägsen kvalitet.

Överlägsen värmebeständighet

De tål höga temperaturer och intensiv värme som genereras under smältningsprocessen.Detta säkerställer inte bara deras livslängd utan förbättrar också den totala effektiviteten av smältningsoperationen.Med våra elektroder kan du uppnå konsekvent och pålitlig prestanda, även i de mest krävande smälttillämpningarna.

Utmärkt ledningsförmåga

Detta möjliggör effektiv värmeöverföring och distribution under smältningsprocessen, vilket garanterar optimala smältresultat.Kombinationen av hög värmebeständighet och överlägsen konduktivitet säkerställer att våra elektroder underlättar effektiva och strömlinjeformade smältprocesser.

Kort förvärmningstid

På grund av sin mindre storlek kan de nå önskad driftstemperatur snabbare jämfört med större elektroder.Detta minimerar väntetiden innan smältprocessen påbörjas, vilket möjliggör högre effektivitet och produktivitet.Med våra elektroder kan du avsevärt minska stilleståndstiden och maximera utnyttjandet av din smältutrustning.

Lång livslängd

Hållbarhet är en avgörande aspekt av alla smältelektroder, och våra grafitelektroder med liten diameter utmärker sig i detta avseende.Våra elektroder är konstruerade med högkvalitativa material och är speciellt utformade för att tåla påfrestningar vid smältning.De erbjuder exceptionell hållbarhet, vilket minimerar behovet av frekventa byten.Detta sparar dig inte bara värdefull tid utan minskar också underhållskostnaderna, vilket resulterar i mer kostnadseffektiva smältprocesser.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Relaterade produkter