• head_banner

Grafitelektrod Användning för korundraffinering elektrisk ljusbågsugn Ugnselektroder med liten diameter

Kort beskrivning:

Vi förstår vikten av hållbarhet i dagens branscher.Det är därför våra grafitelektroder med liten diameter är konstruerade för att optimera energiförbrukningen.Genom att utnyttja överlägsen värmebeständighet och konduktivitet minimerar våra elektroder energiförlusten under smältningsprocessen.Detta resulterar i effektivare energianvändning, minskad miljöpåverkan och främjar hållbar tillverkning.


Produktdetalj

Produkttaggar

Teknisk parameter

Diagram 1: Teknisk parameter för grafitelektrod med liten diameter

Diameter

Del

Motstånd

Böjhållfasthet

Ung modul

Densitet

CTE

Aska

Tum

mm

μΩ·m

MPa

GPa

g/cm3

×10-6/℃

%

3

75

Elektrod

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

4

100

Elektrod

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

6

150

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

8

200

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

9

225

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

10

250

Elektrod

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nippel

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

Diagram 2: Strömbärande kapacitet för grafitelektrod med liten diameter

Diameter

Aktuell belastning

Strömtäthet

Diameter

Aktuell belastning

Strömtäthet

Tum

mm

A

A/m2

Tum

mm

A

A/m2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000-10000

14-20

Diagram 3: Grafitelektrodstorlek och tolerans för grafitelektrod med liten diameter

Nominell diameter

Faktisk diameter (mm)

Nominell längd

Tolerans

Tum

mm

Max.

Min.

mm

Tum

mm

3

75

77

74

1000

40

-75~+50

4

100

102

99

1200

48

-75~+50

6

150

154

151

1600

60

±100

8

200

204

201

1600

60

±100

9

225

230

226

1600/1800

60/72

±100

10

250

256

252

1600/1800

60/72

±100

Huvudapplikation

  • Kalciumkarbidsmältning
  • Carborundum produktion
  • Korund raffinering
  • Smältning av sällsynta metaller
  • Eldfast ferrokiselanläggning

RP grafitelektrodproduktionsprocess

Tillverkningsprocess för grafitelektroder

Gufan fördelar

1. Våra grafitelektroder med liten diameter är gjorda av högkvalitativa grafitmaterial och är byggda för att motstå extrema temperaturer och ge utmärkt elektrisk ledningsförmåga.Detta säkerställer en stabil och effektiv smältprocess, vilket resulterar i överlägsen produktkvalitet och minskad energiförbrukning.

2. Den lilla storleken på dessa elektroder möjliggör mer exakt kontroll över smältprocessen, vilket gör dem perfekta för tillämpningar som kräver hög noggrannhet och finjusterade resultat.Oavsett om du producerar legeringar eller raffinerar metaller, hjälper våra elektroder dig att uppnå önskat resultat med oöverträffad precision.

3. Våra grafitelektroder med liten diameter är lämpliga för ett brett spektrum av industrier, inklusive ståltillverkning, kemisk bearbetning och metallgjutning.Oavsett storleken på din operation kan våra elektroder anpassas för att möta dina specifika krav.

4. Inom ståltillverkning används våra grafitelektroder med liten diameter i elektriska ljusbågsugnar, där de spelar en avgörande roll i produktionen av högkvalitativt stål.Deras ringa storlek möjliggör exakt kontroll över smältprocessen, vilket säkerställer konsekventa resultat och minimerar avfall.

5. Vid kemisk bearbetning är våra elektroder viktiga för produktionen av kalciumkarbid och förädlingen av karborundum.Dessa processer kräver exakt temperaturkontroll, vilket våra elektroder levererar med största noggrannhet.

6. För metallgjutning används våra grafitelektroder med liten diameter vid smältning av sällsynta metaller och ferrokiselanläggningar.Den överlägsna konduktiviteten hos grafit möjliggör effektiv smältning av metaller, vilket resulterar i snabbare produktionscykler och högre total produktivitet.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Relaterade produkter